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    加长直角铣头正常工作过程的相关知识

    点击次数:19 发布时间:2021-11-10
       加长直角铣头是重要的机床主轴附件,刀具轴线和主轴轴线可以成90直角,因此与多轴加工中心的配合可以增加机床的加工范围。由于铣头的刀具轴线与主轴轴线位于不同方位,传统五轴数控加工中的刀尖点补偿方式已不再适用于铣头,因此需探索新的途径来实现铣头的五轴加工。加长直角铣头应用于五轴加工时,存在控制器参数设置复杂,数控编程难度大,加工过程操作繁琐等问题,严重影响了铣头的利用率和加工效率,并且存在新技术风险分析不到位,造成质量问题的隐患。
      每一个机器在进行生产时都遵循的一定的顺序,加长直角铣头也不例外。下面就让小编来介绍下加长直角铣头正常工作过程的相关知识。
      1、工件准备。
      操作者将需要加工的工件放在工作台上,待所有的准备工作妥当后,才能正式准备启动机器进行加工,以免发生失误。
      2、启动电机。
      待工件已经夹紧后压力电器才可以正式进入工作状态。在这一个过程中,操作者需要依次启动1位铣头、立铣头、2位铣头,直至所有的铣头停止工作,三个电机也进入停止工作的状态。
      3、恢复现场。
      电机停止工作后,滑台返回原来的位置,工件也被松开,整个加工过程结束。
      4、取出工件。
      经过了之前的加工过程,工件已经被加工完毕。操作员只需要将工件取出,然后放置上未加工的工件就可以进行新一轮的加工过程。
      由以上步骤的介绍,我们很容易看出,整个加工过程来看,关系工件质量的关键取决于第二步。所以用户在进行加工时,要控制好整个加工过程的速度,严格遵守操作的顺序,保证铣头工作过程正常进行。
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